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矿山钎具的选择 使用及正常维护

更新日期:06-01-2020
摘要:一、选择 1、矿山钎头的选择 根据岩石的性质,选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来,硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头,反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于极坚硬的岩石,如果凿岩机功率较大时,可选用三刃形或十字钎头,这时为了便...

一、选择
1、矿山钎头的选择
根据岩石的性质,选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来,硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头,反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于极坚硬的岩石,如果凿岩机功率较大时,可选用三刃形或十字钎头,这时为了便于卸钎,钎头的锥孔可选用11°或12°。对于中等硬度的整体性较好岩石,为了提高工作效率和降低成本,可选用球齿钎头。
2、钎杆的选择
钎杆应保证与钎头有只够的配合面,一般情况下,钎杆插入钎头的深度应≥25mm,接触面应越大越好,最小不得少于60%。因此,尽量选用锥梢以机械切削加工的钎杆。与钎头配合使用的钎杆,应保证肉眼观察是平直的,钎尾冲击端面应平整。
不管是钎头还是钎杆,都应保证水孔畅通。
二、使用
钎头与钎杆在使用时,首先应检查钎杆的钎尾是否平整、锥梢与锥孔配合是否符合要求、钎头切削刃是否有损伤、水孔不否畅通、风压水压是否足够等,钎头严禁钎头间合金相撞。开始打眼时应注意一定要小风轻打,也就是风压先开小一些钻凿,等钻凿平稳后方可逐渐将风压调到正常。退钎时应尽量返转退钎,尽可能避免强行敲打摇拽,以免损坏钎头或钎杆,造成提前报废。